Top.Mail.Ru
Уже 12457 пользователей с нами, зарегистрируйтесь на портале российских производителей

Торфяные брикеты

06.10.2021
Тип:
Статья
Рубрика:
Энергетика
pskov.ru
pskov.ru

Во время промозглой осени, ранней весны или холодной зимы, человек испытывает большую нужду в тепле и комфорте. Издревле для работы отопительных печей в качестве топлива использовали дрова, уголь, подручные горючие материалы, отходы хозяйственной деятельности. Также в топках сжигался и торф, представляющий продукт неполного разложения болотной растительности.

С течением времени – по мере развития производства и в связи с необходимостью облегчения процессов заготовки и транспортировки горючих веществ – достойной альтернативой дровам и углю стали топливные брикеты. Изготавливаемые из древесины, угля, торфа, высушенных травянистых культур, остатков переработки сельскохозяйственной продукции, они также носят и другое название – «евродрова».

Виды

А сами брикеты, сделанные из торфа, имеют форму:

  • Прямоугольника (или кирпичика). Сформированные на гидравлических или ударно-механических прессах, они получаются с закруглёнными углами. Впервые такого рода продукция была получена в Германии.
  • Цилиндра с отверстием или без него. Недорогие изделия, отличающиеся впитыванием влаги, что обуславливает специальные условия транспортировки и хранения.
  • Шестигранника с внутренней полостью цилиндрической формы. Такого рода брикеты изготавливаются посредством экструзии и подлежат дальнейшему обжигу. Это повышает их прочность и устойчивость к насыщению влагой.

Все они, при достаточно приемлемой цене, отличаются повышенной (в сравнении с дровами) теплоотдачей в 5500-5700 Ккал/кг, пониженной (опять же в сравнении с дровами) влажностью, достигающей 4-8%, и подходят для любых видов печей.  При сгорании, вследствие незначительного количества примесей, торфяные брикеты образовывают золу, являющуюся высокоэффективным известково-фосфорным удобрением.

Изготовление

Технология производства торфяных брикетов хотя и сама по себе не сложна, однако требует наличия специального оборудования, потребляющего значительное количество энергоресурсов.

Для получения первичного сырья верхний слой низинных залежей подвергается фрезерованию с целью образования торфяной крошки. После чего полученный материал проходит ворошение и сушку на соответствующих станках, где его влажность доводится до нужной кондиции. Далее производится формирование гранул и их последующее досушивание, позволяющее уменьшить влагосодержание до 12%. Для чего используются:

  • Аэродинамические и диспергаторные агрегаты, осуществляющие просушку высокотемпературным дымом в специально предназначенных для этого камерах.
  • Пневматические движущиеся змеевики, внутри которых движется предварительно нагретый воздух.
  • Вращающиеся барабаны с лопатками, опять же просушивающие и перемещающие продукт, обдуваемый горячим воздухом.

В дальнейшем, полученная масса подвергается сепарации и прессованию при температуре порядка 3000С и повышенном давлении. Чтобы быть сформированной в высокопрочные брикеты стандартных размеров. Которые затем заключаются в герметичную упаковку, защищающую их от проникновения влаги.

Несомненными достоинствами их выступают: длительное и равномерное горение без возникновения искр, а также чистота и компактность. Что делает брикеты очень удобными объектами для складирования. Но при всём том, очень важно защищать их возможности возгорания под воздействием искр, пламени или открытого огня, так как образующаяся торфяная пыль представляет собой легко воспламеняющийся материал.

Применение

Действительно, по отзывам потребителей, торфяные брикеты явились достойной альтернативой классическим видам топлива. Особенно там, где хорошо налажено их производство.

Они отлично зарекомендовали себя в бытовых условиях, где они поддерживают огонь в котлах, печах и каминах. Не составляет особо труда брать их с собой во время поездок, где они могут использоваться в качестве топлива для приготовления пищи с помощью мангалов и грилей. Также брикеты очень хорошо подходят для отопления загородных домов, саун и бань.

В связи с неуклонным повышением цен на углеводородные виды топлива: газ, мазут, каменный уголь, весьма актуальным становится перевод многих котельных на торфяное брикетированное топливо. Во всяком случае, это даёт возможность выбора между различными видами, что для потребителей тепла, затрачивающих солидные средства на услуги подобного рода, имеют серьёзное финансовое значение.

Автор: Администрация Сайта
Комментировать
Подпишитесь на нас
Вконтакте, Телеграм и Дзен
       
Пришлите нам свой материал
У вас будет возможность обратиться к аудитории сайта и ненавязчиво прорекламировать свои услуги
Прислать материал
Другие публикации
Все публикации
permkrai.ru
21.04.2026
Комбинат «Кама» импортозаместил бумагу для бортовых журналов авиакомпаний РФ
Большинство бортовых журналов авиакомпаний России в настоящее...
yandex.net
13.04.2026
АО «ИНУМиТ» удвоило выручку за счет проектов по импортозамещению
Институт новых углеродных материалов и технологий (АО «ИНУМиТ»),...
dm74.ru
02.04.2026
«Завод Дормаш» освоил выпуск импортозамещающего оборудования для дорожного строительства
На своей площадке в городе Верхний Уфалей Челябинской области...
sibirnews.ru
30.03.2026
«Омский каучук» запустил производство импортозамещающего изофорона
В Омске открыли новое импортозамещающее производство, которое...
Пользуясь данным сайтом, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением и политикой конфиденциальности
Размещенные цены не являются публичной офертой