Производство подшипников с композитным покрытием организовало НПО «Керамет»

В Перми научно-производственным объединением (НПО) «Керамет» введено в строй импортозамещающее серийное производство гидродинамических подшипников скольжения с композитным покрытием. Данная продукция нового предприятия предназначена для того, чтобы стать надежной заменой зарубежных аналоги, которых теперь на российском рынке не найдешь. Эта продукция необходима, когда изготавливают и обслуживают оборудования, применяемое для добычи газа и нефти.

Общий объем инвестиций, направленный в реализацию данного импортозамещающего проекта, составил 130 млн. рублей. Из них 100 млн. рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП). Это льготный займ по программе «Комплектующие изделия». Данные средства пошли на покупку оборудования – как исследовательского, так и технологического. Локализация производства пока составляет примерно 80 процентов. И теперь компания планирует до конца нынешнего года довести данный показатель до 100 процентов.

Сергей Нагавкин, исполнительный директор НПО «Керамет», подчеркнул, что ранее основные поставки подобной продукции осуществлял Waukesha Bearings. Это американский производитель подшипников скольжения с покрытием полиэфирэфиркетона. Два года назад он покинул нашу страну из-за того, что к России применили санкции. В результате на отечественном рынке образовался дефицит продукции.

Как объяснил Сергей Нагавкина, НПО «Керамет» за счет финансовой господдержки смог в короткие сроки не только разработать, но и наладить серийное производство российского аналога. Пермские подшипники нисколько не хуже по качеству и основным характеристикам импортной продукции. Более того, они по такому параметру, как отвод тепла от зоны трения, во многом превосходят зарубежные аналоги. Ну, и самое главное – они ниже по стоимости. В 10 раз!

Данные подшипники нашли применение в установках электрических центробежных насосов при добыче нефти и газа. Их также применяют в узлах агрегатов для энергетического машиностроения. Каждый подшипник имеет подпятник и пяту. При их производстве применяется композитное покрытие на основе полиэфирэфиркетона (ПЭЭК) с антифрикционными добавками.

Как только предприятие НПО «Керамет» выйдет на проектную мощность, то оно собирается выпускать до 48 тысяч подпятников и 25 тысяч пят в год. Этого будут вполне достаточно для того, чтобы должно полностью покрыть потребность отечественных производителей нефтедобывающего оборудования. А еще на предприятии собираются выйти с такой продукцией на рынки других стран. Это не только Казахстан, но и страны Ближнего Востока.