Импортозамещающее производство графитовой фольги запустил завод АТИ

На Барнаульском заводе АТИ (БзАТИ) ввели в эксплуатацию новый цех по производству так называемой гибкой фольги, которую делают на основе терморасширенного графита (ТРГ). По данным Минпромэнерго Алтайского края, за Уралом не имеется аналогов уникального производства терморасширенного графита, которое запустили сейчас на заводе АТИ. Общий объем инвестиций, вложенных в модернизацию производства ТРГ, превышает 60 млн. рублей.

При поддержке Фонда развития Алтайского края и Сибсоцбанка (по программе «Надежный партнер») завод получил льготный кредит в 57,9 млн. рублей. Расширение производства произведено в рамках реализации программы импортозамещения ООО «Барнаульский завод автоформованных термостойких изделий (Барнаульский завод АТИ)». Тем самым на предприятии пройден второй этап на пути к производству полного цикла ТРГ и современных безасбестовых уплотнительных материалов, которые приходят на замену другим, более традиционным, материалам. 

Уже в течение нескольких последних лет БзАТИ занимается техническим переоснащением производственных процессов, запуском новых цехов и расширением ассортимента продукции. В настоящий момент в реализацию программы модернизации производства за пять лет вложено уже в общей сложности свыше 600 млн. рублей. 

Гибкая графитовая фольга на заводе применяется при изготовлении спирально-навитых прокладок в цехе промышленных уплотнений, а также в текстильном цехе в качестве нити при изготовлении сальниковых набивок. Модернизация производства с запуском новых цехов сориентирована на то, чтобы собственными изделиями и материалами заменить ранее поступавшие извне (прежде всего, из-за границы) комплектующие. 

Как сообщил генеральный директор Барнаульского завода АТИ Артем Шамков, в 2023 году предприятие планирует выйти по этому направлению на производство продукции в объеме 100 млн. рублей (в денежном выражении), а к 2024 году в новом цехе ТРГ готовятся выйти на круглосуточный режим работы и ежегодные объемы продукции на сумму около 200 млн. рублей. Пока же в новом цехе запланировано выпускать ежемесячно до 30 тонн продукции.

Артем Шамков уточнил, что около половины всей выпускаемой на новом участке продукции планируется направлять непосредственно в подразделения собственного завода для производства различного вида уплотнительных материалов. Остальное будет направлено для реализации на российский рынок соответствующих материалов, оъем которого оценивается в данный момент в 3,5 млрд. рублей ежегодно.