«Уральский завод противопожарной защиты (Уралпожзащита)», который находится в городе Миасс Челябинской области, повысил темпы сборки продукции. Такое стало возможным благодаря участию в нацпроекте «Производительность труда». Теперь предприятие в Миассе будет производить свыше 170-ти пожарных машин в год. Ведь он увеличил объемы выпускаемой продукции на 6 процентов.
По информации, полученной в пресс-службе ООО «Уралпожзащита», нарастить производство удалось только потому, что есть поддержка со стороны государства. А именно, благодаря тому, что предприятие приняло участие в нацпроекте «Производительность труда», получило помощь эксперта Федерального центра компетенций, а также обратилось в региональный Фонд развития промышленности для того, чтобы получить финансовую господдержку.
Завод, который осуществляет сборку пожарных автомобилей, был открыт в Миассе в 2021 году. Уже через год после его открытия темпы производства продукции были таковы, что предприятие начало осуществлять поставки своей продукции заказчикам не только по всей России, но и в страны СНГ. А это свыше 160 автомобилей в год.
По словам Сергея Казакова, директора регионального Фонда развития промышленности (ФРП), именно благодаря фонду и удалось получить такие результаты. Завод заинтересовало льготное заемное финансирование. В частности, для того, чтобы модернизировать производство, по программе «Кооперация» предприятию выделили примерно 30 миллионов рублей.
Теперь же руководством предприятия было принято решение воспользоваться и нефинансовой мерой поддержки. Это стало возможным путем участия в нацпроекте «Производительность труда». За счет консультаций экспертов и комплексного подхода появилась возможность добиться увеличения производства продукции, которая востребована не только на Урале, но и далеко за его пределами.
Специалисты Федерального центра компетенций помогали осваивать не только инструменты, но и основные методы бережливого производства. По словам Татьяны Есиной, заместителя генерального директора по финансам и экономике завода, у предприятия ранее были потери, вызванные проблемами внутренней логистики. Ведь в здании было очень много старого изношенного оборудования, в котором предприятие уже не нуждалось.
Проведение масштабной перепланировки потребовало ликвидации ненужной кузницы. После демонтажа все лишнее было вывезено. В результате выработка увеличилась в несколько раз, а также уменьшилось время протекания процесса. Как объяснила Татьяна Есина, если бы не было экспертной поддержки, то завод не смог бы добиться таких впечатляющих результатов всего за полгода. Так и удалось справиться примерно с 70 проблемами, которые мешали заводу развиваться.
Компания находится в Челябинской области.